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金屬堆焊技術是選用很（hěn）高紅硬性、高硬度、高（gāo）耐磨性的（de）堆焊金屬，在鍛件易疲勞變形部位，堆焊上一定厚度的合金鋼。因此堆焊時應根據鍛件（jiàn）的不同要求選用合適的焊（hàn）條，如錳鉬鋼（gāng）、錳鉻矽等焊（hàn）條等（děng）。

鍛件電鍍是應（yīng）用電（diàn）化學（xué）的基本原理，在電解液中，將（jiāng）鍛件作為（wéi）陰極（jí），以金屬作（zuò）為陽極，通過直流電，在鍛件（jiàn）表麵沉積出牢固覆（fù）層的工藝過（guò）程。鍛件電鍍前應脫脂（zhī）、除鏽和（hé）活化處（chù）理，鍍後可（kě）進行純（chún）化處理。

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大型鍛件的白點和氫脆缺陷的危害性（xìng）很大，所（suǒ）以大型鍛件鍛後熱處理要求防止白點和氫脆（cuì），同時，去除鍛造應力，降低硬度，細化晶粒。

1.有關鋼中白點的基本概念

（1）白點的危害性 白點（diǎn）是鋼中氫所引起的（de）種內部裂紋，固態鋼中含氤量過高時（shí），鋼（gāng）顯著變脆（cuì），從本質來看，白（bái）點也屬於脆性破壞。白點（diǎn）的存在使鋼（gāng）的力學性能特別是橫向塑性和韌（rèn）性急劇降低，成為危險的斷裂（liè）源，嚴重影響零件的使用性能和壽命。因此，鍛件中一旦發現白點（diǎn），則該鍛件必須報（bào）廢。

（2）白點的形貌 在鍛件的縱向斷裂麵上呈現為（wéi）邊緣清晰的圓形或橢圓形銀白（bái）色的斑點，在橫向低倍試片上（shàng）為發絲狀小裂紋，長度幾（jǐ）毫米，大幾十（shí）毫米。

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為了（le）減少鋼材的含氫量，冶煉中盡量少用或不用嚴重鏽（xiù）蝕的廢鋼；使用新焙燒或經過加熱的石灰；使用經過（guò）加熱的鐵合金；煉鋼工具要經過充分幹燥和（hé）烘烤，澆注係統要幹燥，鋼液溫度不可過高，以免（miǎn）過分吸收（shōu）氫氣，保證足夠長時間（jiān）和足夠有力的鋼液沸騰，以有利於脫氫。爐渣不可太稀，終渣（zhā）要適當黏稠些等。